BISON Industrie-Plungerpumpen
BISON bietet die am besten geeignete Industrie Wasserhochdruckpumpen und Triplex-Plungerpumpen je nach den spezifischen Anforderungen an Durchflussmenge und Druck. Es gibt eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Hochdruckreinigung, Reinigung, industrielle Reinigung, Wasserspritzen, Wasserstrahlen, hydraulische Prüfung, Nasssandstrahlen, Spaltung, Kanalreinigung, Transfer, Umkehrosmose, Entkalken, Entgraten, Zerstäubung, Injektion und Dosierung. Die von BISON angebotenen Produkte sind sehr zuverlässig, effizient und wartungsfreundlich und haben eine lange Lebensdauer.
Wenn Sie weitere Informationen benötigen über Hochdruckpumpen für industrielle Anwendungen und deren Ersatzteile, nehmen Sie bitte umgehend Kontakt mit uns auf. Wir geben Ihnen gerne alle notwendigen Informationen über unsere Produkte und erstellen Ihnen ein detailliertes Angebot.
350Bar 5000PSI industrielle Hochdruck-Plungerpumpe
Modell | Durchflussmenge | Arbeitsdruck | Strom | RPM | Größe des Einlasses | Größe des Auslasses | Gewicht | |||
LPM | GPM | BAR | PSI | HP | KW | RPM | Thema | Thema | KG | |
IP1835 | 18 | 4.7 | 350 | 5075 | 16.9 | 12.6 | 1450 | G3/4″ | G3/8″ | 16 |
IP2135 | 21 | 5.5 | 350 | 5075 | 19.7 | 14.7 | 1450 | G3/4″ | G3/8″ | 16 |
Industrielle Plungerpumpe mit hoher Förderleistung 40-74 LPM
Modell | Durchflussmenge | Arbeitsdruck | Macht | RPM | Größe des Einlasses | Größe des Auslasses | Gewicht | |||
LPM | GPM | BAR | PSI | HP | KW | RPM | Thema | Thema | KG | |
IP4020 | 40 | 10.6 | 200 | 2900 | 21.5 | 16 | 1450 | G1″ | G1/2″ | 19.8 |
IP5215 | 52 | 13.7 | 150 | 2175 | 21 | 15.6 | 1450 | G1″ | G1/2″ | 19.8 |
IP5620 | 56 | 14.8 | 200 | 2900 | 30 | 22.4 | 1450 | G1″ | G1/2″ | 19.8 |
IP7410 | 74 | 19.5 | 100 | 1450 | 24.1 | 14.8 | 1450 | G1″ | G1/2″ | 19.8 |
500Bar 7250PSI industrielle Hochdruck-Plungerpumpe
Modell | Durchflussmenge | Arbeitsdruck | Strom | RPM | Größe des Einlasses | Größe des Auslasses | Gewicht | |||
LPM | GPM | BAR | PSI | HP | KW | RPM | Thema | Thema | KG | |
IP1650 | 16.5 | 4.4 | 500 | 7250 | 21.5 | 16 | 1450 | G1/2″ | G3/8″ | 21.6 |
IP2250 | 22 | 5.8 | 500 | 7250 | 29.5 | 22 | 1450 | G1/2″ | G3/8″ | 21.6 |
52HP industrielle Kolben-Hochdruck-Plungerpumpe
Modell | Durchflussmenge | Arbeitsdruck | Strom | RPM | Größe des Einlasses | Größe des Auslasses | Gewicht | |||
LPM | GPM | BAR | PSI | HP | KW | RPM | Thema | Thema | KG | |
GF3650 | 137 | 36 | 140 | 2030 | 50 | 37 | 900 | G1/2″ | G1″ | 70 |
36HP industrielle Kolben-Hochdruck-Plungerpumpe
Modell | Durchflussmenge | Arbeitsdruck | Strom | RPM | Größe des Einlasses | Größe des Auslasses | Gewicht | |||
LPM | GPM | BAR | PSI | HP | KW | RPM | Thema | Thema | KG | |
GT4026 | 142 | 38 | 100 | 1450 | 36 | 27 | 1450 | G1/4″ | G1″ | 45 |
30HP industrielle Kolben-Hochdruck-Plungerpumpe
Modell | Durchflussmenge | Arbeitsdruck | Strom | RPM | Größe des Einlasses | Größe des Auslasses | Gewicht | |||
LPM | GPM | BAR | PSI | HP | KW | RPM | Thema | Thema | KG | |
GE2828F | 70 | 18.5 | 150 | 2180 | 30 | 22 | 1450 | G1″ | G3/4″ | 19 |
350Bar 21LPM industrielle Kolben-Hochdruck-Plungerpumpe
Modell | Durchflussmenge | Arbeitsdruck | Strom | RPM | Größe des Einlasses | Größe des Auslasses | Gewicht | |||
LPM | GPM | BAR | PSI | HP | KW | RPM | Thema | Thema | KG | |
GPW1821 | 21 | 5.5 | 350 | 5100 | 21 | 15 | 1450 | G3/4″ | G3/8″ oder M22*.15 | 17 |
Leitfaden für industrielle Hochdruck-Plungerpumpen
Was sind Hochdruck-Plungerpumpen?
Die Plungerpumpe ist eine Hubkolbenpumpe. Sie verwendet eine feste Hochdruckdichtung und einen glatten zylindrischen Kolben, der über die Dichtung gleitet, wodurch sie sich in ihrer Konstruktion von einer Kolbenpumpe unterscheidet. Im Vergleich zu Kolbenpumpen sind Kolbenpumpen in der Lage, höhere Drücke zu erzeugen, und haben eine breite Palette von Anwendungen in Hochdruckanwendungen. Kolbenpumpen werden auch als Hochviskositätspumpen, Hochdruckpumpen oder Verdrängerpumpen bezeichnet, da sie einen höheren Pumpendruck als andere Pumpentypen erzeugen können. Darüber hinaus können Kolbenpumpen auch feste und viskose Medien pumpen und werden daher häufig für die Förderung von industriellen und kommunalen Abwässern eingesetzt.
Wie funktioniert eine Hochdruck-Plungerpumpe?
Sowohl Kolben- als auch Plungerpumpen sind eine Art von Kolbenpumpe. Sie saugen und verdichten Flüssigkeiten durch sich ausdehnende und zusammenziehende Kammern. Im Gegensatz zu Kreiselpumpen erfolgt das Ausdehnen und Zusammenziehen der Kammer bei diesen Pumpen durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens oder Plungers (auf, ab und hin und her) und nicht durch eine kreisförmige (rotierende) Bewegung. Kolben- und Plungerpumpen ähneln sich in ihren Funktionsprinzipien; ihr Hauptunterschied liegt in der Art der Abdichtung. Kolbenpumpen verwenden einen sich hin- und herbewegenden Kolben, um die Flüssigkeit zu komprimieren, und die Dichtungsmethode erfolgt hauptsächlich durch mechanische Dichtungen oder lederne schalenförmige Dichtungen; Kolbenpumpen verwenden einen Kolben, der im Dichtungskörper auf und ab gleitet, um die Flüssigkeit zu komprimieren, und die Dichtungsmethode wird im Allgemeinen durch die Verwendung von Kolbenringen oder Dichtungen erreicht. Im Allgemeinen eignen sich Kolbenpumpen und Plungerpumpen für unterschiedliche Anwendungsszenarien. Kolbenpumpen eignen sich aufgrund ihrer relativ einfachen Dichtungsstruktur für relativ niedrige Druck- und Durchflussanforderungen, während Kolbenpumpen für das Pumpen von Flüssigkeiten mit hohem Druck und hoher Viskosität geeignet sind, da sie einen höheren Pumpendruck und eine bessere Dichtungsleistung bieten können.
Funktion und Anwendung der Plungerpumpe
Die Kolbenpumpe ist eine Hochdruckpumpe, die durch ihre robuste Bauweise ein breites Spektrum an Flüssigkeiten, einschließlich hochviskoser Stoffe und schwerer Materialien, effizient fördern kann. Daher werden Kolbenpumpen in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter:
- Injektionsverfahren im chemischen Bereich;
- Hochdruckhomogenisierung in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung;
- Übertragung von industriellen und kommunalen Abwässern;
- Öl- und Gasförderung;
- Landwirtschaftliche Bewässerung und Pestizideinsatz;
- Oberflächenbehandlung und -bearbeitung;
- Reinigungsbehandlungen und Reinigungsgeräte;
- Pumpen von Beton im Bauwesen;
- Druckprüfung und andere Bereiche.
Durch den Einsatz von Plungerpumpen können diese Anwendungen effizienter arbeiten, die Produktionseffizienz steigern und Kosten sparen.
Es gibt verschiedene Arten von industriellen Plungerpumpen, die jeweils für spezifische Anwendungen und Betriebsanforderungen konzipiert sind. Im Folgenden werden drei der beliebtesten Plungerpumpentypen von BISON näher betrachtet: Industrielle Hochdruck-Plungerpumpen, industrielle 40-74 lpm-Plungerpumpen und industrielle Kolben-Hochdruck-Plungerpumpen.
- Industrielle Hochdruck-Plungerpumpe: Diese Pumpen werden in erster Linie in Anwendungen eingesetzt, die einen Flüssigkeitstransfer unter hohem Druck erfordern, z. B. bei der Ölförderung, bei hydraulischen Druckprüfungen und bei Reinigungsanwendungen wie dem Wasserstrahlen. Sie sind in der Lage, hohe Drücke zu erzeugen, oft über 20.000 psi.
- 40-74lpm industrielle Plungerpumpe: Sie eignen sich zum Fördern von Wasser, Chemikalien und anderen Flüssigkeiten bei der Herstellung und Verarbeitung. Und zum Fördern von Flüssigkeiten in der Landwirtschaft.
- Industrielle reichpflichtige Hochdruck-Plungerpumpe: Diese Pumpen werden häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Lebensmittelverarbeitung, der Pharmazie und der Petrochemie, wo eine präzise Dosierung und hohe Drücke erforderlich sind.
BISON Hochdruck-Plungerpumpe Merkmale
* Pumpenzylinder: Hochfestes Schmiedestück (Edelstahl, Duplexstahl und Messing optional)
* Kurbelgehäuse: Präzisionsdruckguss mit oxidierender Schwärzung der Oberfläche
* Pleuelstange: Geschmiedet aus Aluminiumlegierung, verstärkt durch ein internes Lagerpolster
* Plunger: Keramikrohr und Oberfläche Plasma thermische Keramik thermisches Spritzen
* Dichtung: Deutschland original Parkerr Marke, Hoch-und Niederdruck-Doppel-Wasser-Dichtung Struktur
* Ventil: Hohe Volumeneffizienz, kugelförmige Dichtungsstruktur
* Lager: Japans Originalmarke NSK
* Kurbelwelle: Hergestellt aus hochfestem Edelstahl
* Einbaurichtung: Symmetrisch links und rechts
Vorteile | Benachteiligungen |
Hochdruck-Plungerpumpen haben einen großen Druckbereich - können sehr hohe Drücke erreichen | Obwohl sie robust und langlebig sind, sind sie bei bestimmten Arten von viskosen oder schlammigen Flüssigkeiten weniger effizient als Kolbenpumpen. |
Seine Struktur ermöglicht die Verwendung härterer Materialien und keramischer Kolben, die verschleißfester und korrosionsbeständiger sind, was die Lebensdauer und Haltbarkeit verlängert. | Ihre Anschaffungs-, Betriebs- und Wartungskosten können hoch sein. |
Plungerpumpen können Durchfluss und Druck präzise steuern, so dass die Bediener die Parameter entsprechend den spezifischen Anforderungen anpassen und die Prozesssteuerung und Produktivität verbessern können. | Sie erfordern unter Umständen eine präzisere Ausrichtung und Einstellung, was die Komplexität der Erstinstallation erhöht. |
Im Hochdruckbereich gibt es weniger bewegliche Teile, und die Wartungsarbeiten sind einfacher. | Hochdruck-Plungerpumpen erzeugen viel Lärm und Vibrationen, so dass Maßnahmen zur Schalldämmung und Vibrationsisolierung erforderlich sind, um dieses Problem zu lösen. |
Kann bei geeigneter Ventilkonstruktion viskose Flüssigkeiten, Schlämme und Schleifmittel verarbeiten. | Die Ansaugleistung von Plungerpumpen kann begrenzt sein, und es sind geeignete Ansaug- und Einlassbedingungen erforderlich, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten und Kavitation zu vermeiden. |
Welche Faktoren sollten bei der Auswahl einer industriellen Plungerpumpe berücksichtigt werden?
Durchflussanforderungen:
- Bestimmen Sie die erforderliche Durchflussmenge in Gallonen pro Minute (GPM) oder Litern pro Minute (LPM)
- Berücksichtigen Sie je nach Anwendung sowohl den durchschnittlichen als auch den Spitzenbedarf an Durchfluss
- Bewerten Sie, ob eine variable Durchflussregelung für die Anwendung erforderlich ist.
Druckanforderungen:
- Ermitteln Sie den maximalen Betriebsdruck, der für das System erforderlich ist.
- Berücksichtigen Sie eventuell auftretende Druckschwankungen oder -stöße
Anforderungen an die Flüssigkeitseigenschaften:
- Bewertung der Viskosität, Temperatur und chemischen Zusammensetzung der zu fördernden Flüssigkeit
- Feststellen, ob die Flüssigkeit abrasive Partikel oder Feststoffe enthält
- Berücksichtigen Sie die Korrosivität der Flüssigkeit und die Kompatibilität mit den Pumpenmaterialien.
Strombedarf:
- Berechnen Sie die benötigte hydraulische Leistung anhand der Anforderungen an Durchfluss und Druck
- Berücksichtigen Sie den Wirkungsgrad der Pumpe, um die erforderliche Eingangsleistung zu bestimmen.
- Berücksichtigen Sie die verfügbaren Energiequellen (elektrisch, hydraulisch, pneumatisch) und ihre Grenzen
Umweltanforderungen:
- Bestimmen Sie den Umgebungstemperaturbereich, in dem die Pumpe arbeiten soll
- Berücksichtigen Sie die Luftfeuchtigkeit und die mögliche Einwirkung von Feuchtigkeit
- Bewerten Sie alle besonderen Umgebungsfaktoren wie explosive Atmosphären oder extreme Wetterbedingungen
Wartung und Fehlersuche bei industriellen Hochdruck-Plungerpumpen
Täglicher Wartungsplan
- Führen Sie eine Sichtprüfung der Dichtungen und Anschlüsse auf Leckagen sowie auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung der Pumpenteile durch.
- Halten Sie den Pumpenbereich sauber, um Verunreinigungen zu vermeiden.
- Vergewissern Sie sich, dass die Flüssigkeitsbehälter bis zum richtigen Stand gefüllt sind, und überwachen Sie die Qualität der Flüssigkeit, indem Sie sie bei Bedarf austauschen, um Verunreinigungen zu vermeiden.
- Überwachen Sie den Ölstand in Getrieben oder Lagern und füllen Sie bei Bedarf Öl nach.
- Achten Sie auf Leistungsindikatoren wie Durchfluss- und Druckmesswerte. Wenn Sie auf ungewöhnliche Geräusche achten, könnte dies auf ein Problem hinweisen.
Die Bedeutung regelmäßiger Inspektionen
- Durch routinemäßige Kontrollen können potenzielle Probleme erkannt werden, bevor sie eskalieren, wodurch kostspielige Reparaturen und Ausfallzeiten vermieden werden.
- Die Einhaltung von Wartungsplänen gewährleistet die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften und verringert das Unfallrisiko.
Schlussfolgerung
Die industriellen Hochdruck-Plungerpumpen von BISON spielen eine wichtige Rolle in verschiedenen industriellen Anwendungen und bieten eine hervorragende Effizienz und Haltbarkeit. Ihre robuste Konstruktion gewährleistet eine perfekte Leistung bei verschiedenen anspruchsvollen Aufgaben. BISON ermutigt jeden, seine tatsächlichen Bedürfnisse zu bewerten und die richtige Wahl bei der Auswahl einer Plungerpumpe zu treffen.
Für Händler, die nach Qualität und Service streben, ist BISON ein zuverlässiger Anbieter von Hochdruckreinigern. Wir versorgen Händler nicht nur mit hochwertigen Plungerpumpen, sondern auch mit anderem Zubehör für Hochdruckreiniger. Werden Sie Teil der BISON-Familie und verbessern Sie Ihre Verkaufserfahrung.
Leitfäden für industrielle Hochdruck-Plungerpumpen, geschrieben von BISON Hochdruckreiniger-Zubehör-Experten

Was ist der Unterschied zwischen einer Plungerpumpe und einer Kolbenpumpe?
Dieser Artikel soll einen klaren Vergleich zwischen Plungerpumpen und Kolbenpumpen bieten und ihre Hauptunterschiede hervorheben