Wat is het verschil tussen plunjerpomp en zuigerpomp?

Afbeelding van BISON Santy
BISON Santy

Hallo, ik ben Santy, de financier van bisonclean.com. Ik ben al meer dan 5 jaar werkzaam in de schoonmaakbranche en het doel van dit artikel is om mijn kennis over hogedrukreinigers met u te delen vanuit het perspectief van een Chinese leverancier.

Industriële pompen spelen een cruciale rol in verschillende sectoren en zorgen voor de verplaatsing van vloeistoffen in toepassingen variërend van waterbehandeling en olieraffinage tot chemische verwerking en productie, plunjer- en zuigerpompen onderscheiden zich door hun efficiëntie en betrouwbaarheid in omgevingen met hoge druk. Hoewel beide soorten pompen verdringerpompen zijn en veel mensen de termen zuiger- en plunjerpomp vaak door elkaar gebruiken, hebben ze verschillende structurele kenmerken.

Het doel van dit artikel is om een duidelijk vergelijking van plunjerpompen en zuigerpompenZe belichten de belangrijkste verschillen en helpen je een weloverwogen beslissing te nemen voor jouw industriële behoeften.

wat is het verschil tussen plunjerpomp en zuigerpomp?

hoe werken zuigerpompen?

Een zuigerpomp werkt door een mechanische beweging die een zuiger heen en weer beweegt in een kamer, waarbij vloeistof wordt aangezogen door een inlaatklep tijdens de inlaatslag en weggeduwd door een uitlaatklep tijdens de uitlaatslag, waardoor een vacuüm en druk ontstaan. Deze voortdurende beweging circuleert de vloeistof op een soepele en gecontroleerde manier door de pomp, waardoor zuigerpompen een rendement van wel 85-90% halen.

Het wordt vaak gebruikt in situaties waar een hoge druk en een laag vloeistofdebiet nodig zijn, zoals hydraulische systemen, chemische verwerkingsfabrieken en de water- of oliewinningsindustrie.

Voordelen van zuigerpompen

  • Positieve verplaatsing Bij het ontwerp is de stroming evenredig met de snelheid, zodat ze vloeistoffen voorspelbaar kunnen transporteren in doseer- en doseertoepassingen.
  • Hoge drukken worden gegenereerd met een relatief eenvoudig mechanisme en er zijn zelfaanzuigende ontwerpen met een hoge zuigkracht beschikbaar; er worden consistente stroomsnelheden geleverd en er zijn ook ontwerpen beschikbaar voor viskeuze vloeistoffen.
  • Omdat ze rechtstreeks worden aangedreven door een motor of een V-snaar die beschermd wordt door een beschermkap, is er geen versnellingsbak nodig die de transmissieverliezen verhoogt.

Beperkingen van zuigerpompen

  • Reciprocerende bewegingen veroorzaken trillingen en geluid, en in gevoelige omgevingen kan extra demping of isolatie nodig zijn.
  • Gemonteerde units nemen veel ruimte in beslag, vooral wanneer ze worden aangedreven door een V-snaar, omdat de unit volumineus is en de motor naast de pompkop is geplaatst, in plaats van inline zoals gebruikelijk is bij andere ontwerpen.
  • Bij ontwerpen met een hoog debiet kan een aparte boosterpomp nodig zijn om de unit te voeden en ervoor te zorgen dat er geen cavitatie optreedt.

hoe werken plunjerpompen?

Vergelijkbaar met zuigerpompen, plunjerpompen zijn ook verdringerpompen, maar de hogedrukafdichting zit vast en een gladde cilindrische plunjer schuift heen en weer in de cilinderbus. Door deze configuratie kunnen hogere drukken worden gehanteerd dan bij zuigerpompen. Wanneer de plunjer zich terugtrekt, creëert hij zuigkracht, waardoor vloeistof in de cilinder wordt gezogen via de inlaatklep. Wanneer de plunjer naar voren wordt geduwd, wordt de vloeistof via de uitlaatklep naar buiten geperst. Deze actie zorgt voor een continue, constante stroomsnelheid die zeer efficiënt is bij hoge druk.

Plunjerpompen worden vaak gebruikt in toepassingen die zeer hoge druk vereisen, zoals waterstraalsnijden, de olie- en gasindustrie, het testen van de druk in pijpleidingen en verschillende soorten pijpleidingen. hogedrukreinigers.

Voordelen van plunjerpompen

  • Vergeleken met zuigerpompen zijn plunjerpompen ontworpen om efficiënter met hogere drukken om te gaan en zich aan te passen aan toepassingen met meer vermogen.
  • De structuur maakt het gebruik van hardere materialen en keramische plunjers mogelijk, die beter bestand zijn tegen slijtage en corrosie, waardoor de levensduur en duurzaamheid worden verlengd.
  • Plunjerpompen kunnen het debiet en de druk nauwkeurig regelen, waardoor operators de parameters kunnen aanpassen aan specifieke behoeften en de procesbesturing en productiviteit kunnen verbeteren.
  • Er zijn minder bewegende delen in het hogedrukgebied en de onderhoudsprocedures zijn eenvoudiger.

Beperkingen van plunjerpompen

  • Hoewel ze robuust en duurzaam zijn, zijn ze minder efficiënt in bepaalde soorten viskeuze of slurry vloeistoffen dan zuigerpompen.
  • Door het complexe ontwerp, de speciale materialen en het nauwkeurige fabricageproces van plunjerpompen zijn de initiële kosten over het algemeen hoger dan die van andere pompen.
  • Ze moeten mogelijk nauwkeuriger worden uitgelijnd en ingesteld, wat de complexiteit van de eerste installatie vergroot.
  • Net als zuigerpompen produceren plunjerpompen ook veel geluid en trillingen, waardoor geluidsisolatie en trillingsisolatie nodig zijn om dit probleem op te lossen.
  • Er kunnen enkele beperkingen zijn op de zuiging capaciteit van plunjerpompen en de juiste aanzuig- en inlaatcondities zijn nodig om een normale werking te behouden en cavitatie te voorkomen.

Wat is het verschil tussen plunjerpomp en zuigerpomp?

Ontwerpverschillen

Plunjerpompen hebben een complex ontwerp en werken bij hoge druk, dus het bedienen en onderhouden van plunjerpompen kan personeel met gespecialiseerde training en technische expertise vereisen. Vanuit technisch oogpunt is het belangrijkste verschil tussen plunjerpompen en plunjerpompen de locatie van de afdichtingen of O-ringen. Ook gebruiken plunjerpompen een plunjer door een pakkingafdichting die stationair blijft terwijl hij door de afdichting beweegt, terwijl afdichtingen van zuigerpompen met de zuiger meebewegen.

Prestaties en efficiëntie

Efficiëntie onder verschillende drukomstandigheden: Vergeleken met zuigerpompen zijn plunjerpompafdichtingen niet aan de stang bevestigd, waardoor de wrijving afneemt en de drukafgifte toeneemt. Ze zijn ontworpen om duurzamer te zijn onder hoge druk en zich aan te passen aan toepassingen met sterkere krachten.

Verwerken van verschillende vloeistofviscositeiten: Door de sterke afdichting tussen zuigerpompen en cilinders zijn ze over het algemeen beter geschikt voor het verwerken van vloeistoffen met verschillende viscositeiten, waaronder modder en meer viskeuze vloeistoffen. Hoewel plunjerpompen efficiënt zijn bij het verwerken van vloeistoffen onder hoge druk, zijn ze minder efficiënt bij bepaalde viscositeiten of vloeistoffen.

Capaciteit: Zuigerpompen hebben vaak de voorkeur in toepassingen waar een hoog debiet en een soepele, continue vloeistoftoevoer nodig zijn. Plunjerpompen zijn weliswaar efficiënt bij hoge drukken, maar kunnen door de aard van hun pakkingafdichtingen kleine variaties in het debiet vertonen.

Bestand tegen hoge temperaturen en chemicaliën

De belangrijkste factor is de materiaalsamenstelling van de zuigerend plunjer of zuiger en het pomphuis. Om krassen en breuk van de afdichting te voorkomen, is het meestal wenselijk om de onderdelen met de hoogste slijtagecapaciteit zo hard mogelijk te maken. De materialen die worden gebruikt in plunjerpompen omvatten meestal keramiek of geharde metalen voor plunjers en pakking, die bestand zijn tegen slijtage en chemische corrosie. Het is echter een veel grotere uitdaging om buisvormige holtewanden van keramiek of andere materialen te ontwerpen en te fabriceren en ze glad te maken aan de binnenkant dan om een perfect gladde buitenkant van de plunjer te maken van hetzelfde materiaal.

Het is namelijk veel eenvoudiger om een plunjer te maken van een complexer materiaal dan om een behuizing te maken van hetzelfde materiaal. Daarom kunnen plunjerpompen robuuster worden ontworpen dan zuigerpompen.

Invloed op toepassingen

Hoewel plunjerpompen krachtig zijn, kunnen ze speciale afdichtingen en cilindermaterialen vereisen wanneer ze worden geconfronteerd met zeer corrosieve of hete vloeistoffen. Het inherente ontwerp van een plunjerpomp biedt uitstekende weerstand tegen deze omstandigheden, wat het gebruik in chemische processen en toepassingen bij hoge temperaturen vergemakkelijkt.

Onderhoud en kosten

Veel zuigerpompen hebben een oliebad nodig. Sommige versies hebben ook een tweede oliepan of reservoir met een lont om de achterkant van de zuigerafdichting te smeren. Deze reservoirs moeten worden bijgevuld en onderhouden als je wilt dat de pomp blijft draaien. En zuigerpompen hebben vaak bewegende onderdelen die slijten, waardoor ze vaker moeten worden onderhouden of vervangen.

Zuigerpompen zijn eenvoudiger te onderhouden omdat de pakking vervangbaar is en vervangen kan worden zonder uitgebreide demontage of het gebruik van gespecialiseerd gereedschap. Vergeleken met zuigerpompen hebben zuigerpompen minder onderdelen en een eenvoudiger ontwerp, waardoor onderhoud zoals smering, vervanging van afdichtingen en slijtagegevoelige onderdelen meestal nodig zijn. Kortom, zuigerpompen hebben minder kans op defecten.

Wat leveren minder onderdelen en een eenvoudiger ontwerp nog meer op? Lage kosten. Zuigerpompen hebben over het algemeen lagere aanloopkosten dan zuigerpompen met vergelijkbare prestaties. Na verloop van tijd hebben zuigerpompen minder onderhoud nodig en langere onderhoudsintervallen, waardoor ze kosteneffectiever zijn.

Conclusie

Samenvattend kunnen we zeggen dat zowel plunjer- als zuigerpompen essentiële hulpmiddelen zijn bij industriële vloeistofverwerking, maar dat ze verschillen in ontwerp, werking en prestaties. Plunjerpompen blinken uit in omgevingen met hoge druk en hebben een uitstekende duurzaamheid en eenvoudig onderhoud dankzij hun vervangbare pakkingafdichtingen. Ze zijn met name geschikt voor toepassingen die een nauwkeurige debietregeling en een stabiele drukafgifte vereisen. Plunjerpompen daarentegen hebben effectieve cilinderwandafdichtingen die een consistente stromingscapaciteit bieden voor verschillende vloeistofviscositeiten.

Na het lezen van dit artikel denk ik dat u de specifieke situatie van uw toepassing kunt beoordelen en kies de pomp die het beste bij je past. Hier raad ik ook een eenvoudige beoordelingsmethode aan - neem contact op met de BISON Fabrikant van industriële plunjerpompennodigen wij u uit om onze producten te verkennen en onze experts te raadplegen. Bij BISON zijn we er trots op dat we een breed assortiment op maat gemaakte pompen kunnen aanbieden om aan uw specifieke eisen te voldoen. Of u nu een pomp nodig hebt die hoge drukken en debieten aankan, die zich aanpast aan verschillende vloeistofviscositeiten en temperaturen, of die voldoet aan uw budget en onderhoudsschema, BISON heeft de perfecte oplossing voor u.

Verschillen tussen plunjerpompen en zuigerpompen FAQ

In sommige gevallen, vooral in toepassingen waar druk- en debietvereisten elkaar overlappen. Het is echter vaak het beste om een pomptype te kiezen dat voldoet aan de specifieke eisen van de toepassing voor optimale prestaties en een lange levensduur.

Plunjerpompen:

Plunjerpompen hebben vaak de voorkeur voor toepassingen die zeer hoge druk vereisen, zoals waterstralen, hogedrukreiniging en hydraulische hogedruksystemen waar het pompen van diepe putten en het testen van pijpleidingen gebruikelijk zijn, evenals in omgekeerde osmosesystemen voor waterzuivering en hogedrukreinigingssystemen in de voedselverwerkende industrie.

Zuigerpompen

Zuigerpompen worden vaker gebruikt in toepassingen zoals het wassen van auto's, met name hogedrukreinigers, die hoge stroomsnelheden en een soepele, continue vloeistofafgifte leveren.

NEEM CONTACT MET ONS OP VOOR MEER INFORMATIE OVER DE BISON HOGEDRUKREINIGER

Vraag een snelle offerte aan

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op.

Om onze agent te zijn

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op.